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| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 進口 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 食品/農產品,制藥/生物制藥 |
在線頂空分析儀IM-MAP Check 3使用 Gassave 來減少氣體損耗，用于 MAP 支持的流動包裝機的質量保證。MAP 氣調包裝就是未來，但使用超過必要的氣體來生產 MAP 產品的公司冒著有成為歷史的風險。這就是此款氣體分析儀的設計初衷。使用 MAP Check 3，你設置的氣體目標就是你所得到的氣體劑量。它消除了善意操作員使用過多氣體的普遍問題，而沒意識到對成本的影響。
IM-MAP Check 3 增加了靈活性。它可以將垂直或水平流動包裝機上的氣體含量監測與通過*進的 GasSave 功能對包裝的沖洗進行實時控制相結合。對于大多數制造商而言，這意味著氣體損耗量能減少 20~50%！
它還提高了可靠性和效率。與隨機、離線品控不同，MAP Check 3 的在線質量保證意味著每個包裝都經過測試，比手動測試更快更有效。如果出現問題，生產會自動停止，這有助于避免召回或重新包裝整批產品。
在線頂空分析儀IM-MAP Check 3產品優點：
· 通過可選的 GasSave 功能或搭配 MAP Mix Provectus 氣體混配器使用，可使主要氣體得到節省
· 使用 GasSave 功能記錄并顯示實際的氣體消耗量，以便于追溯
· 與手動測試相比減少了勞動力和成本的浪費
· 如果機器超過預設的限制，通過停止包裝機器來避免召回或重新包裝整批產品
· 降低工作區域的二氧化碳水平以保護員工
產品特性：
· 5 寸彩色觸摸屏
· 改進了 USB 和以太網的數據記錄功能
· 能夠控制 MAP Mix Provectus 氣體混配器
· 提供 PC 軟件
· 選項：3 通道轉換器
· 使用 Modbus TCP 擴展遠程監控和控制選項
操作方法：
① 在*運行 MAP Check 3 之前，請在分析儀上輸入要在機器上包裝的每種產品單獨的產品程序。之后只需選擇正確的程序，即自動設置正確的警報級別和氣體水平
② 當包裝機運行時，MAP Check 3 將連續測量剩余氧氣和/或二氧化碳含量
③ 如果氧氣或二氧化碳接近限制水平，MAP Check 3 將通知操作員。如超出限制，MAP Check 3 將停止包裝機器
④ 如果配備 GasSave 或連接到 MAP Mix Provectus，MAP Check 3 會根據剩余氧氣含量自動調節產品的氣體沖洗。這可以防止不正確的殘留氧氣水平，并降低氣體成本
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技術參數：
| 傳感器類型 | 氧氣傳感器 | 二氧化碳傳感器 |
| 產品特性 | 我們快精準的氧氣傳感器 范圍 0~100% | 溫控雙光束紅外二氧化碳傳感器，范圍 0~100% |
| 精度 | 低于 1% 氧氣：±0.01%范圍 高于 1% 氧氣：±1%相對范圍 | ± 0.5% 范圍 ± 1.5% 相對讀數 |
| 加熱時間 | 10 分鐘 | 8 分鐘 |
|
通用標準特性 | ||
| 型號 | 帶液晶顯示屏或無液晶顯示屏 | |
| 連接 | 2 個 RS232C 接口, LAN 10/100 Mbit (Modbus TCP), USB 接口, 電流或電壓輸出, 24 VDC logic 用于啟動/停機和報警信號 | |
| 電源 | 103-132/207-264 VAC (自動量程), 47-63Hz | |
| 尺寸 | 192 x 230 x 375 mm (高 x 寬 x 深) | |
| 重量 | 8.5 – 11.5kg (根據型號) | |
| 執行 | CE | |
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GasSave (可選) | ||
| 氣體介質 | 任何干燥氧氣、二氧化碳、氮氣或氬氣混合物 (0℃ to +50℃ 氣體溫度) | |
| 進氣壓力 | 2~10 bar | |
| 壓力損失 | 例: 在 10bar 進氣壓下 1bar 損耗 | |
| 氣體流量 | 6~500 升/分鐘 | |
| 流量監測 | 總流量、每日流量 | |
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多路轉換器(可選) | ||
| 輸入數 | 3 (通道優先: 可選擇的, 1-2-3- 或 1-2-1-3-) | |
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附件(可選) | ||
| 保護裝置 | IP45 防護(NEMA 3S) | |
| 支架、組件 | 可以結合 MAP Mix Provectus 和 MAP Check 3 壓力： 2 支架，8 螺絲 | |
